Rincian Produk
Sertifikasi: ISO9001
Ketentuan Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: 100 pcs
Harga: As negotiation
Kemasan rincian: karton, palet
Waktu pengiriman: 20-25 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/TL/C
Menyediakan kemampuan: 100 ton per bulan untuk magnet NdFeB
Kinerja Magnetik: |
stabil |
Tahan korosi: |
tinggi |
Ketahanan suhu: |
tinggi |
Kelas: |
N35-N52 |
Gaya tarik: |
tinggi |
Aplikasi: |
Banyak digunakan |
Kinerja Magnetik: |
stabil |
Tahan korosi: |
tinggi |
Ketahanan suhu: |
tinggi |
Kelas: |
N35-N52 |
Gaya tarik: |
tinggi |
Aplikasi: |
Banyak digunakan |
Pengantar
Neodymium Iron Boron (NdFeB)magnet neodymium sangat kuat untuk ukuran mereka. bentuk termasuk cincin, blok, cakram dan kustom.
Untuk mencegah oksidasi yang tidak diinginkan, magnet neodimium biasanya dilapisi dengan lapisan seng, nikel atau epoksi.
Pembuatan - Secara umum, unsur-unsur tersebut dilebur bersama-sama dan digiling menjadi bubuk yang dipencet kering untuk membentuknya di hadapan medan magnet.
Bahan kemudian disinter, digiling sampai dimensi, magnetisasi dan diuji.Mereka disebut magnet bumi langka karena unsur neodimium diklasifikasikan sebagai seperti itu dalam bagian lanthanides dari Tabel Periodik Unsur.
Sifat Fisik Magnet Neodymium Sinter
Nama Parameter | Nilai parameter | Satuan |
Suhu Curie | 310 ¥380 | °C |
Permeabilitas Relatif Recoil | 1.02 ¢1.05 | |
Koefisien suhu terbalik Br (20~100°C) | - 0,09 ¢-0.13 | %/°C |
Koefisien suhu terbalik Hcj (20~100°C) | -0.4 ¢-0.7 | %/°C |
Kepadatan | 7.50 ¢7.70 | g/cm3 |
Kekerasan Vickers | 550 ¢ 700 | |
Kekuatan Lipat | - 0,09 ¢-0.13 | MPa |
Kekuatan tarik | ≥ 80 | MPa |
Kekuatan Kompresi | 800 ~ 1050 | MPa |
Resistensi Listrik | 150 | μΩ·cm |
Konduktivitas Termal | 8 ¢ 10 | W/M·°C |
Koefisien Ekspansi Termal (Sejalan dengan orientasi) |
5 | 10- 6/ K |
Koefisien Ekspansi Termal (vertikal terhadap orientasi) |
- Satu.5 | 10- 6/ K |
Modulus Young | 150 ¢ 200 | GPa |
Panas spesifik ((20°C~320°C) | 3.04.6 | J/(g·k) |
penurunan berat badan ((produk penurunan berat badan rendah) | ≤ 2 | mg/cm2 |
Sifat Magnetik Magnet Neodymium Sinter
Kelas | Remanence | Kekerasan | Kekerasan Intrinsik | Produk Energi Maksimal | Temp Kerja | |||||
(Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) max | Tw | ||||||
KG | T | KOe | KA/m | KOe | KA/m | MGOe | KJ/m3 | °C | ||
N Seri |
N35 | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥868 | ≥ 12 | ≥ 955 | 33-36 | 263-287 | ≤ 80 |
N38 | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 12 | ≥ 955 | 36-39 | 287-310 | ≤ 80 | |
N40 | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 12 | ≥ 955 | 38-41 | 302-326 | ≤ 80 | |
N42 | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.5 | ≥ 915 | ≥ 12 | ≥ 955 | 40-43 | 318-342 | ≤ 80 | |
N45 | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 43-46 | 342-366 | ≤ 80 | |
N48 | 13.8-14.2 | 1.38-1.42 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 12 | ≥ 955 | 46-49 | 366-390 | ≤ 80 | |
N50 | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥876 | 48-51 | 382-406 | ≤ 60 | |
N52 | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 100 | ≥ 796 | ≥ 11 | ≥876 | 50-53 | 398-422 | ≤ 60 | |
M Seri |
35M | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 109 | ≥868 | ≥ 14 | ≥1114 | 33-36 | 263-287 | ≤ 100 |
38M | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 14 | ≥1114 | 36-39 | 287-310 | ≤ 100 | |
40M | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 14 | ≥1114 | 38-40 | 302-326 | ≤ 100 | |
42M | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 12.0 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥1114 | 40-43 | 318-342 | ≤ 100 | |
45M | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥ 12.5 | ≥ 955 | ≥ 14 | ≥1114 | 43-46 | 342-366 | ≤ 100 | |
48M | 13.6-14.3 | 1.36-1.43 | ≥ 12.9 | ≥1027 | ≥ 14 | ≥1114 | 46-49 | 366-390 | ≤ 100 | |
50M | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 13.0 | ≥1033 | ≥ 14 | ≥1114 | 48-51 | 382-406 | ≤ 100 | |
52M | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 13.0 | ≥ 995 | ≥ 14 | ≥1114 | 50-52 | 398-414 | ≤ 100 | |
H Seri |
33H | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥844 | ≥ 17 | ≥1353 | 31-34 | 263-287 | ≤ 120 |
35H | 11.7-12.2 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥ 869 | ≥ 17 | ≥1353 | 33-36 | 263-287 | ≤ 120 | |
38H | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 17 | ≥1353 | 36-39 | 287-310 | ≤ 120 | |
40H | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥ 923 | ≥ 17 | ≥1353 | 38-41 | 302-326 | ≤ 120 | |
42H | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 12.0 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1353 | 40-43 | 318-342 | ≤ 120 | |
45H | 13.0-13.6 | 1.30-1.36 | ≥ 12.1 | ≥ 963 | ≥ 17 | ≥1353 | 43-46 | 326-358 | ≤ 120 | |
48H | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 12.5 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1274 | 46-49 | 366-390 | ≤ 120 | |
SH Seri |
30SH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 20 | ≥1592 | 28-31 | 233-247 | ≤ 150 |
33SH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 106 | ≥844 | ≥ 20 | ≥1592 | 31-34 | 247-271 | ≤ 150 | |
35SH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥876 | ≥ 20 | ≥1592 | 33-36 | 263-287 | ≤ 150 | |
38SH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥ 20 | ≥1592 | 36-39 | 287-310 | ≤ 150 | |
40SH | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.8 | ≥939 | ≥ 20 | ≥1592 | 38-41 | 302-326 | ≤ 150 | |
42SH | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 12.4 | ≥ 987 | ≥ 20 | ≥1592 | 40-43 | 318-342 | ≤ 150 | |
45SH | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥ 12.6 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 43-46 | 342-366 | ≤ 150 | |
48SH | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥ 12.6 | ≥ 1003 | ≥ 20 | ≥1592 | 46-49 | 366-390 | ≤ 150 | |
Uh Seri |
30UH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 25 | ≥1990 | 28-31 | 223-247 | ≤ 180 |
33UH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 107 | ≥ 852 | ≥ 25 | ≥1990 | 31-34 | 247-271 | ≤ 180 | |
35UH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 108 | ≥860 | ≥ 25 | ≥1990 | 33-36 | 263-287 | ≤ 180 | |
38UH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.0 | ≥876 | ≥ 25 | ≥1990 | 36-39 | 287-310 | ≤ 180 | |
40UH | 12.4-12.8 | 1.24-1.28 | ≥ 11.3 | ≥ 915 | ≥ 25 | ≥1990 | 38-41 | 302-326 | ≤ 180 | |
42UH | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.3 | ≥971 | ≥ 25 | ≥1990 | 40-43 | 318-342 | ≤ 180 | |
EH Seri |
30EH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥ 102 | ≥ 812 | ≥ 30 | ≥2388 | 28-31 | 223-247 | ≤ 200 |
33EH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥ 105 | ≥836 | ≥ 30 | ≥2388 | 31-34 | 247-271 | ≤ 200 | |
35EH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥876 | ≥ 30 | ≥2388 | 33-36 | 263-287 | ≤ 200 | |
38EH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 30 | ≥2388 | 36-39 | 287-310 | ≤ 200 | |
Ah. Seri |
30AH | 10.2-10.8 | 1.02-1.08 | ≥ 101 | ≥ 804 | ≥ 35 | ≥2706 | 28-30 | 223-247 | ≤ 220 |
33AH | 11.4-11.7 | 1.14-1.17 | ≥ 106 | ≥844 | ≥ 35 | ≥2706 | 31-33 | 247-263 | ≤ 220 | |
35AH | 11.7-12.1 | 1.17-1.21 | ≥ 109 | ≥876 | ≥ 35 | ≥2706 | 33-36 | 263-279 | ≤ 220 |
Max. suhu kerja untuk kelas yang berbeda
Kelas | Temp Kerja | |
(L/D=0,7) | ||
°C | ||
N Seri |
N35 ~ N52 | ≤ 80 |
M Seri |
38M ~ 50M | ≤ 100 |
H Seri |
35H ~ 48H | ≤ 120 |
SH Seri |
33SH ~ 48SH | ≤ 150 |
Uh Seri |
30UH ~ 40UH | ≤ 180 |
EH Seri |
30EH~38EH | ≤ 200 |
Proses pembuatan magnet (skema)
Campuran | 1- Campurkan bahan-bahan. |
Mencair | 2Larut campuran pada suhu tinggi dan siapkan paduan. |
Pulverisasi halus | 3.Mengubah paduan menjadi bubuk halus. |
Membentuk dalam medan magnet | 4. Ketika menekan bubuk halus, menerapkan medan magnet untuk itu dan mempersiapkan produk bubuk yang dibentuk dengan arah magnetisasi yang sejajar. |
Sintering dan pengolahan panas | 5.Sinter produk pada sekitar 1.100°C, dan kemudian tunduk pada perawatan panas pada sekitar 600 °C untuk meningkatkan karakteristik magnetiknya. |
Pengolahan | 6Mengolah bahan dasar magnet yang diproduksi dan menyelesaikannya menjadi bentuk produk. |
Pengolahan permukaan | 7.Menghadapkan produk pada perawatan permukaan untuk membuatnya tahan karat. |
Magnetisasi | 8- Menerapkan medan magnet untuk memberikan magnetisme magnet. |
Aplikasi
Aplikasi Neodymium - Ideal untuk aplikasi di mana kekuatan magnet yang sangat tinggi diperlukan di area yang kecil. peralatan medis, pemisah magnetik, aktuator linier, perakitan mikrofon,Servo motor, motor DC (starter otomotif), hard disk drive komputer, printer dan speaker adalah beberapa contoh.
Karakteristik Lainnya
Kontrol Toleransi
Nama | Dimensi ((mm) | Toleransi ((mm) |
Ketebalan dinding | T≤10 | ± 0.04 |
10± 0.05 |
| |
30± 0.06 |
| |
Panjang | L≤10 | ± 0.04 |
10± 0.05 |
| |
30± 0.05 |
| |
L> 50 | ± 0.08 | |
Lebar | W> 50 | ± 0.05 |
L> 50 | W≥50 | ± 0.08 |
Ukuran yang tersedia: L≤200mm,W≤100mm,T: 1,5~50mm,H3~60mm
Sifat Fisik & Aplikasi Lapisan ke Lingkungan
Bahan Lapisan | Warna | Properti | Lingkungan Aplikasi | Ketebalan Lapisan pelapis |
Zinc | Biru, Hitam dan pelangi dll | Kompak, Stabil dan Homogen | Dengan kemampuan anti korosi yang wajar | 6um≤≤12 |
Nikel-Tembaga-nikel | Putih dan hitam | Ringan dan Stabil | Cocok untuk lingkungan korosif yang lebih tinggi | 15μm≤≤30pm |
Fosforisasi | Tidak berwarna atau abu-abu terang | ketebalan seragam | anti korosi jangka pendek | - |
Epoxy | Hitam dan Abu-abu | lapisan dengan kilau tertentu, insurability | Cocok untuk lingkungan korosif yang lebih tinggi | ≥15μm |
Parilen | transparansi | ketebalan seragam, kepadatan bebas lubang pin dan insurable | Kemampuan anti korosi yang sangat baik terutama untuk barang-barang kecil | 0.1μm≤≤100pm |
Ni+Cu+Epoxy | Hitam | Lapisan dengan kilau tertentu | Kemampuan yang sangat baik untuk | 10-30μm |
anti korosi. | ||||
lingkungan yang bermusuhan | ||||
Ketahanan semprotan garam > 300 jam | ||||
Al+Epoxy | Hitam | Lapisan dengan kilau tertentu | Kemampuan yang sangat baik untuk | 15-35μm |
anti korosi. | ||||
lingkungan yang bermusuhan | ||||
Tahan semprotan garam>650 jam Digunakan secara luas dalam energi baru | ||||
magnet mobil |